В 2004 году в компании была разработана программа модернизации оборудования и производства для последовательного устранения узких мест и наращивания производственных мощностей для удовлетворения насущных и перспективных потребностей российского рынка телекоммуникаций .
В 2005 году была введена в эксплуатацию уникальная трёхходовая линия окраски оптического волокна FCL-1500/3 фирмы «Kurre» (Дания), которая позволила втрое увеличить мощности по окраске оптического волокна и ликвидировать узкое место по производству кабелей с большим количеством оптических волокон . Основное преимущество линии – сочетание высокой производительности и гарантированного качества окраски .
В том же году была введена в эксплуатацию двухклетьевая бронировочная машина MKRD фирмы SKET (Германия) .
Все это позволило втрое увеличить первоначальные производственные мощности, и это не предел, сегодня в компании разрабатывается очередная программа модер- низации производства, которая будет в ближайшее время претворяться в жизнь .
ЗАО «СОКК» приобретает оборудование ведущих мировых фирм . Это оборудование оснащено компьютерными системами управления, имеет возможность непрерывного контроля технологических параметров, высокую производительность, воплощает в себе последние достижения машиностроения .
Машина оснащена уникальной высокоточной системой регулирования натяжения бронепроволок и позволяет изготавливать любые типы бронированных кабелей для работы в самых сложных условиях, в том числе в условиях вечной мерзлоты и при переходах через судоходные реки .
В 2009 году начала работать новая высокоскоростная линия скрутки сердечника оптических кабелей OFC70 фирмы Nextrom (Финляндия), а в 2011 году введена в эксплуатацию вторая линия для изготовления оптических модулей OEL40 фирмы Maillefer Extrusion OY (Финляндия) . В феврале 2013 года на предприятии введена в эксплуатацию новая экструзионная линия фирмы Nextrom . В феврале 2014 года смонтирована новая бронировочная машина фирмы Caballe .
Совместно с Институтом Информационных Технологий (Беларусь) были разработаны и введены в эксплуатацию уникальные приборы для контроля удлинения и изменения затухания волокна при проведении испытаний кабеля на стойкость к растягивающей нагрузке .
Технологическое оборудование и рабочие места в компании оснащены новейшим контрольно-измерительным оборудованием, отвечающим высоким требованиям ISO 9001: 2008; ГОСТ ISO 9001: 2011.
Мы приглашаем посетить ЗАО «СОКК» и лично оценить высокий технологический уровень производства оптических кабелей.